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Metallpulver für den 3D-Druck

Metallpulver für den 3D-Druck

Wir liefern etablierte Metallpulver wie AlSi10Mg, Titanpulver, Werkzeugstahl, Edelstahl und Kobalt-Chrom sowie unsere eigenen Aluminium-Magnesiumlegierungen (AlMgty) mit besonders hoher Dehnung. Als unabhängiger Händler vertreibt Fehrmann neben High-Performance-Legierungen, auch etablierte 3D-Druckpulver. Dazu zählen Werkzeugstahlpulver, Edelstahlpulver 316L, AlSi10Mg, TiAl6V4 Legierungspulver (fein/grob) und CoCr Pulver. Durch eine Hochskalierung der Mengen, kombiniert mit optimierter Lagerhaltung und Qualitätssicherung, kombinieren wir die Vorteile des internationalen Handels mit den Verfügbarkeits- und Qualitätsansprüchen unserer Kunden und fördern den industriellen 3D-Druck.
Metallpulver

Metallpulver

Metallpulver (bspw. Mangan, Chrom, Silizium und diverse Ferrolegierungen) in Korngrößen zwischen 0 - 0,5 mm. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar. Körnung: 0 - 500 µm
Metallpulver für die additive Fertigung

Metallpulver für die additive Fertigung

Metallpulver für die additive Fertigung, verfügbar ex Lager 1.2709, 1.4401/ 316 L, ALLOY 625, ALLOY 718, 15 5PH, 17 4PH
Metallpulver

Metallpulver

Metallpulver zum Sintern, zum Einsatz in der Metallurgie, der Wasseraufbereitung und, und, und ...
Pulverbeschichtungsanlage

Pulverbeschichtungsanlage

EISENMANN Aluminium optional Plastic, Lagernummer 1113-6151, Baujahr 2010
Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein in der Regel elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlacken beschichtet wird. Dabei wird das Pulver elektrostatisch oder tribostatisch auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt. Im Vorfeld wird das Werkstück gut entfettet und mit Korrosionsschutz behandelt. Heutzutage können die Einbrenntemperaturen, je nach Anwendungsfall, stark variieren. Typische Einbrennbedingungen liegen zwischen 170 und 200°C.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Beschichtungsverfahren - Pulverbeschichten - Aluminium - Stahl blank - Stahl verzinkt - große Bauteile und Sondergrößen - Holzdekor auf Aluminium und Stahl - Vorbehandlungen mechanisch Schleifen - Strahlen - Sweepen - Fein Strahlen - Rauhstrahlen - Chemisch - Entfetten - Beizen - Passivieren - Spritzverzinken
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Beschichtungsverfahren - Pulverbeschichten - Aluminium - Stahl blank - Stahl verzinkt - große Bauteile und Sondergrößen - Holzdekor auf Aluminium und Stahl - Vorbehandlungen mechanisch Schleifen - Strahlen - Sweepen - Fein Strahlen - Rauhstrahlen - Chemisch - Entfetten - Beizen - Passivieren - Spritzverzinken Zur Übersicht
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Durch dieses Verfahren werden Fensterprofile, Fassadenelemente und weitere Bauteile, die der Witterung ausgesetzt sind, effektiv geschützt. Mehr als 220 RAL-Töne und Sonderfarben sind stetig ab Lager verfügbar.
Elektrostatische Pulverbeschichtung

Elektrostatische Pulverbeschichtung

Technik 6 Produktionsanlagen 4 Roboter zum gleichmäßigen Schichtauftrag Werkstückgröße: max. 2.800 x 1.200 x 650 mm Schichtdicke: bis max. 250 µm Pulverarten: Epoxy, Polyester, Polyurethan, Rilsan, Pebax, Halar , PEEK … Pulverkabinen mit Einfarben-, Mehrfarben und Schnellwechselfarbeinsätzen Kapazitätsbeispiel Klemmhaken Audi Q5 : 16.000 Stück (pro Schicht / pro Anlage) Produktbeispiele Hydraulikleitungen z.B. VW, AUDI, BMW, Porsche diverse Blechteile z.B. Gehäuse. spezielle Rilsan-Beschichtung z.B. Rohrschellen Halar-Beschichtungen z.B. Messsonden von A300, A320 und A380 PEEK-Beschichtungen z.B. Getränkeabfüllrohre
Modelstar S Powder 16

Modelstar S Powder 16

Modelstar S Pulver basiert auf der dentalen Modellgusslegierung Modelstar S. Dadurch wird die erfolgreiche Herstellung von Zahnersatz mit einem langjährigen bewährten Dentalwerkstoff garantiert. - Hergestellt nach DIN EN ISO 5832-4 - Korngröße des Legierungspulvers: <65µm - Konform mit ASTM F75 - Zusammensetzung in Masseprozent: Co: 61,5% Cr: 28,5% Mo: 6% C,Fe,Mn,Si: <1% Gewicht: 5,0 kg
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Mit der SCHOCK Pulverbeschichtung realisieren wir leistungsfähige und optisch ansprechende Produktoberflächen mit Langzeit-Korrosionsschutz und individueller Farbgestaltung. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert darauf, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben. Für das Verfahren der Pulverbeschichtung eignen sich alle elektrisch leitenden und thermisch stabilen Festkörper. Die Schock Pulverbeschichtung arbeitet mit modernster Technik, mit schnellen Farbwechselzyklen und nachhaltiger, energieeffizienter Produktion. Unsere Beschichtungsanlage steht am zentralen Logistik-Hub der Schock Group in DE-72296 Schopfloch. Dies garantiert unseren Kunden eine pünktliche, zuverlässige und wirtschaftliche Belieferung. Lacktyp: glatt oder Struktur Bauteilgröße: bis 1300 x 600 x 600 mm Mindestlosgröße: 5.000 Stück
PULVER

PULVER

Das Pulverprogramm der Womet GmbH umfasst eine Vielzahl von Werkstoffen, hauptsächlich für die Bereiche Löten, Thermisches Spritzen und Metallpulver für verschiedene Anwendungen z.B. Pulverauftragsschweißen. Alle Pulver sind in chemischer Analyse, Kornform und Korngrösse speziell für ihre jeweiligen Anwendungen zugeschnitten. Unsere Pulverwerkstoffe werden nach verschiedenen Herstellungsmethoden produziert.
TITANPULVER

TITANPULVER

TITANPULVER kurze Lieferzeiten, keine Mindestmenge
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Suchen Sie einen Partnerbetrieb für die Beschichtung Ihrer Produkte? Unsere hochmoderne Pulverbeschichtungsanlage steht auch anderen Unternehmen offen. Wir beschichten unsere gesamte Produktpalette im eigenen Haus. In unserer Vorbehandlungs- und Pulverbeschichtungsanlage werden die Teile entfettet, phosphatiert und mit einer hochwertigen, kratzfesten Pulverlackierung beschichtet. Dabei steht die komplette RAL-Farbpalette zur Verfügung. Die hochmoderne Anlage von ITW Gema und Noppel verarbeitet hohe Stückzahlen und Teile bis zu 7 m Länge und 500 kg Gewicht. Die automatische Power & Free-Fördertechnik, vollautomatisches Pulvermanagement und effektive Filtertechnologie sorgen für einen effizienten, gesundheits- und umweltschonenden Betrieb. Suchen Sie einen Partnerbetrieb für die Beschichtung Ihrer Produkte? Unsere Pulverbeschichtung steht auch anderen Unternehmen offen. Sprechen Sie uns an:
Zinkpulver-99,9984%

Zinkpulver-99,9984%

Das Zinkpulver ist in 2,5 kg PET-Flaschen verpackt. Verwendung von Zinkstaub und Zinkpulver: Korrosionsschutzfarben und Grundierungen, Thermodiffusionsverzinkung, Gas-Plasma- und Lichtbogenverzinkung, chemische Stromquellen, Wasserkraft-Metallurgie, Gold schürfen, Rückgewinnung organischer Verbindungen während der Synthese, Herstellung pyrotechnischer Produkte, Herstellung von Autoreifen, Pulvermetallurgie, Wasserstoffenergie.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Wir übernehmen für Sie Pulverbeschichten, Lackieren, Chromatieren, Feuerverzinken, Vernickeln, Verchromen, Eloxieren, Brünieren, Beizen etc. Unsere Pulverbeschichtungsanlage ermöglicht Großteile zu beschichten. Eine hohe Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten erzielen wir durch unsere Mehrfachgehänge und voneinander unabhängige Arbeitskabinen. Maximale Werkstückabmessungen: • Breite von 2 m • Höhe von 2,3 m • Länge von 4,8 m • max. Gewicht 1.000 kg Vorteile Pulverbeschichten: Umweltfreundlichste Alternative zum Lackieren, hohe mechanische Beständigkeit, sehr guter Korrosionsschutz, guter Isolationswert, sofortiger Einsatz der Teile nach dem Abkühlen. Reine Lohnaufträge sind bei uns möglich.
Geeignete Labormühlen für die Kryogenvermahlung

Geeignete Labormühlen für die Kryogenvermahlung

Bei der Auswahl einer geeigneten Labormühle für die Kryogenvermahlung müssen einige Aspekte beachtet werden. Zum einen ist die Menge der Probe ausschlaggebend für die Wahl der Mühle, aber auch die Aufgabekorngröße und gewünschte Endfeinheit spielen eine wichtige Rolle. Die Schwingmühlen MM 400 und CryoMill sind für die Vermahlung kleiner Probenmengen geeignet. In diesen Mühlen werden selbst bei anspruchsvollen Kunststoffproben häufig höhere Endfeinheiten als z. B. in Rotormühlen erreicht, da die Probe längere Zeit im geschlossenen Mahlbecher verbleibt als im offenen Mahlraum der Rotormühlen. Die Probe wird dabei während der gesamten Mahldauer kontinuierlich gekühlt, in der CryoMill sogar mit Temperaturkonstanz bei -196 °C. Rotormühlen, Mörsermühlen, Messermühlen oder Schneidmühlen können wesentlich größere Probenmengen bzw. Aufgabekorngrößen vermahlen als Schwingmühlen. Durch die Zerkleinerungsmechanismen dieser Mühlen sind die erzielten Endfeinheiten in der Regel jedoch geringer, besonders bei der Zerkleinerung von Kunststoffen. Die Messermühle GRINDOMIX GM 300 eignet sich hauptsächlich für die Kryogenvermahlung von Lebensmitteln, wobei die Versprödung ausschließlich mit Trockeneisschnee erfolgen sollte, da die Mühle nicht für Temperaturen bis -196°C geeignet ist. Bei Rotormühlen oder Schneidmühlen hingegen hat der Anwender die Wahl zwischen einer Versprödung mit Trockeneisschnee oder flüssigem Stickstoff. Flüssiger Stickstoff ist aufgrund der sehr tiefen Temperaturen vor allem für Materialien mit einer Glasübergangstemperatur unter -50 °C geeignet. Eine Versprödung mit Trockeneisschnee bietet den Vorteil, dass dieser nicht so schnell verdampft wie flüssiger Stickstoff und zusammen mit der Probe vermahlen werden kann, was zu einem verlängerten Kühleffekt führt. Dies ist gerade für Materialien mit geringer Wärmekapazität von Vorteil, welche die kühle Temperatur schlecht halten können (z. B. dünne Plastikfolien in Sekundärbrennstoffen). Außerdem ist die Probenaufgabe mit Trockeneisschnee in der Regel einfacher, da die Probe nicht aus einem Bad mit flüssigen Stickstoff geholt werden muss, was vor allem bei sehr feinen Ausgangspartikeln kleiner als 1 mm vorteilhaft ist. Die Handhabung von Trockeneisschnee ist gegenüber flüssigem Stickstoff sicherer, da z. B. geringere Erstickungsgefahr besteht. Zudem wird das Proben-Trockeneis-Gemisch als Ganzes vermahlen, wodurch ein Spritzen wie bei der Verwendung von flüssigem Stickstoff vermieden wird. Unabhängig davon sollten immer die einschlägigen Sicherheitsvorkehrungen bei Umgang mit tiefkalten Hilfsmitteln beachtet werden. Im Folgenden werden die wichtigsten Mühlen vorgestellt, die für Kryogenvermahlungen in Frage kommen.
Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

In unserer Teilautomatisierten Umlaufanlage von Wurster Oberflächentechnik können wir Gehäuse und Blechteile mit Dimensionen bis zu B/H/T 3000x1200x800 Entfetten, Phosphatieren und Pulverbeschichten. Darüber hinaus dimensionierte Teile werden gegebenenfalls in Kooperation beschichtet. Auch die Grundierung führen wir meist als Pulverbeschichtung aus. Das Pulverbeschichten bietet im Vergleich zum Nasslackieren einige Vorteile. Pulverbeschichten ist haltbarer und kostengünstiger beim Auftrag. Der Lösemittelfreie Auftrag ist obendrein umweltfreundlich. Kenndaten auf einen Blick Durchlaufzeit im Durchschnitt 3 Stunden max. Bauteillast 120 Kg max. Dimension H/B/T 1200x3000x800 max. Materialdicke 20 mm Farbkabinen 1 Kabine für Standardfarben RAL7032/35 mit Automatik- und Handpistolen 1 Kabine für Buntfarben mit Automatik- und Handpistolen Vorbehandlung (4-Zonen) Entfettung, Spülung, VE-Spülung, Eisen-Phosphatierung angeschlossener Haftwassertrockner Einbrennofen bis 200°C Pulvertypen: Epoxydharzpulver (guter Rostschutz, Chemikalienbeständig) Polyester-Epoxydharzpulver (Hybridpulver) Polyesterpulver (UV-beständig, für aussen) Polyurethanpulver Farbtöne nach Wunsch: von RAL, Sikkens, NCS, Munzel u.v.m. Glanzgrad: glänzend seidenglanz matt bis stumpfmatt Struktur: Grobstruktur Mittelstruktur (Feinstruktur) Glatt Zur durchgängigen Qualitätskontrolle werden regelmäßig ein Gitterschnitt, die Schichtdickenmessung, eine Stanzprobe und die Sichtkontrolle durchgeführt.
Lohnmischung von industriellen Pulvern

Lohnmischung von industriellen Pulvern

Wir mischen Ihre Produkte nach Ihren Vorgaben und Rezepturen! Wir homogenisieren Ihre Produkte mit verschiedenen Mischtechniken nach Ihrer Vorgabe und Rezeptur, diese werden natürlich sehr vertraulich behandelt. Nach dem Mischen verpacken wir das Produkt in diverse Verpackungen wie z.B. Säcke, Big Bags, Eimer u.v.m. Gerne können wir hier Ihre eigene Verpackung nutzen oder Sie aus unserem Portfolio bedienen.
Verdampfer und Verdampfungsmaterialien

Verdampfer und Verdampfungsmaterialien

thermische Verdampfer nach Kundenspezifikation Tiegeleinsatz für ES-Verdampfer Verdampfungs-Materialien für Optik und Elektronik Thermische Verdampfer aus W/Mo/Ta in Standardmaßen oder nach Kundenspezifikation Tiegeleinsätze für Elektronenstrahl-Verdampfer in Standardmaßen oder nach Kundenspezifikation Verdampfermaterialien für die Optik oder Elektronik, z. B. W,Ta,Mo,Ti,Nb,MgF2,LaTi3,Ti3O5,SiO2,Ta2O5,Nb2O5,Al2O3,ZrO2
Aluminium-Pulver, 0-100 - 45 µm

Aluminium-Pulver, 0-100 - 45 µm

Aluminium-Pulver, 0-100 - 45 µm
Indium Metall (In) 99,99% ; 99,999%; 99,9999% Reinheit

Indium Metall (In) 99,99% ; 99,999%; 99,9999% Reinheit

Indium Metall in den Reinheiten 99,99% ; 99,999%; 99,9999% schnell und zuverlässig ab unserem Lager in Bonn lieferbar. Übliche Blockgrößen 100g, 250g, 500g, 1Kg, auch einzelne Blöcke lieferbar. Indium ist ein sehr weiches gut formbares silbrigglänzendes Metall. Indium lässt sich deshalb hervorragend zu Drähten und Folien verarbeiten. Je reiner Indium ist, je weicher werden die Drähte und Folien. Flüssiges Indium zeichnet sich durch ein hohes Benetzungsvermögen aus. Indium-Verbindungen weisen teilweise Halbleitereigenschaften auf. Der Abstand vom Schmelzpunkt bis zum Siedepunkt (156 °C - 2 000 °C ) gehört zu den größten bei Metallen. Indium fand seine erste bedeutende Anwendung als Indiumbeschichtung von hoch beanspruchten Lagern in Triebwerken (auch als Blei – Indium –Legierungen für weniger beanspruchende Verwendungen). In der Lagerbeschichtung ist Indium auch heute noch gefragt. Indium findet seither ein immer weiteres Anwendungsspektrum im Hightechbereich vom Dichtmittel (z.B. Vakuum- bzw. Cryotechnologie) über Indium als Kleber bis zu Indiumanwendungen in der Halbleiterindustrie und als Bestandteil von Flachbildschirmen und Touchscreens. In den dünnen flexiblen Solarzellen der Kupfer-Indium-Galliumtechnologie öffnet sich eine neue nachfrageintensive Anwendung für Indium. Nicht zu vergessen Indium als wesentlicher Bestandteil der boomenden LEDs. Indiumoxid beschichtete Gläser halten Infrarotstrahlen zurück. Biegt man erstarrtes Indium, ist ein kristallines Knirschen zu hören.
Pulverbeschichten, Verzinken, Elektropolieren, Ätzen, Glasperlenstrahlen, KTL Beschichten, Bedrucken

Pulverbeschichten, Verzinken, Elektropolieren, Ätzen, Glasperlenstrahlen, KTL Beschichten, Bedrucken

Ein Großteil der Produkte aus unserem Unternehmen wird mit verschiedenen Verfahren geschützt oder aufgewertet. Gleich, ob Hitze, Nässe, spezielle Industrieanforderungen, Stoß oder Abrieb - für fast alle Beanspruchungen gibt es eine wirkungsvolle Lösung. Designer bevorzugen dreidimensionale oder durch die Wetterlage verursachte Effekte und planen oftmals Spiegelungen des Umfelds mit ein. Bei der Auswahl des optimalen Verfahrens beraten wir Sie auf der Grundlage langjähriger Erfahrungen; die Realisierung übernehmen wir mit ausgewählten Partnern und anerkannt hohem Qualitätsniveau.
Metalldrücken/Umformtechnik

Metalldrücken/Umformtechnik

- Mit computergestützter Umformtechnik fertigt WE-MA präzise Blechteile nach Ihren Wünschen. , Prototypen und Einzelanfertigungen realisieren wir ebenso wie Großserien.
Pulverbeschichtung von Aluminium

Pulverbeschichtung von Aluminium

Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl im Kundenauftrag, auch für den Außeneinsatz, chromfreie Vorbehandlung, Überlängen bis 8,8m. GSB- und QUALICOAT-Zertifikat. Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl Seit über 40 Jahren bieten wir hochwertige Pulverbeschichtungen und Metallveredelungen an. Unsere Stärke sind Oberflächen für den Außeneinsatz, z.B. für den Fenster- und Fassadenbau.
Magnesiumpulver, Mg

Magnesiumpulver, Mg

Name: Magnesiumpulver EC-Name: Magnesium IUPAC Bezeichnung: Magnesium Chemische Formel: Mg Magnesiumpulver ist in verschiedenen Kornfraktionen und Reinheiten verfügbar. Magnesiumpulver ist ein silbrig-weißes Pulver, hergestellt durch mechanisches Zerkleinern von Magnesiumbarren oder durch das Einschmelzen und verdüsen von Magnesium, überwiegend als Gasverdüsung.
Reinaluminium Al99,0 in Granulat

Reinaluminium Al99,0 in Granulat

Reinaluminium Al99,0 in Granulat ca. 5mm Korngröße Reinaluminium Granulat mit 99,0% Reinheit und ca. 5mm Korngröße. Wir Liefern Reinaluminium Granulat als Kleinmenge ab 100g und als Großmenge in 25kg Säcken. Reinheit: 99,0% Korngröße: ca. 5mm Dichte: 2,7
Aluminiumpulver

Aluminiumpulver

Aluminiumpulver Feinpulvriger Füllstoff für Duroplast-Kunststoffe. Hohe Füllstoffzugabe möglich. Körnung 0-100 mµ, Farbe hellgrau. Körnung: 0 - 100 µm
NE-Metallhalbzeug

NE-Metallhalbzeug

NE-Metallhalbzeug und Zuschnitte aus Blechen und Platten bis 300 mm Stärke. Formzuschnitte: Quadrate, Rechtecke, Ronden, Ringe. Kupfer Als Stangen in Rund, Vierkant, Sechskant, Flach, Winkel, Profile, Rohre, Drähte, Bleche, sowie Bänder und Platten, in SF-Cu, SE-Cu, OFHC-Cu, CuCrZr, in verschiedenen Härten. Messing Als Stangen in Rund, Vierkant, Sechskant, Flach, Winkel, Profile, Rohre, Bleche und Bänder in verschiedenen Legierungen und unterschiedlichen Härten. Aluminium Als Stangen in Rund, Vierkant, Sechskant, Flach, Winkel, Rohre, Bleche und Bänder in verschiedenen Legierungen und unterschiedlichen Härten. Edelstahl In V2A und V4A als Bänder, Bleche, Platten, Rund, Vierkant, Sechskant, Flach, Winkel, Profile, Rohre. Zuschnitt In jeder Art und Größe, z.B. als Quadrat, Rechtecke, Ronden und Ringe, usw. Auch überdreht oder nach Zeichnung in Einzel- oder Serienfertigung. Zuschnittmöglichkeit auf Band-, Kreis- und Bügelsägen. Diverse Neusilber, Nickel, Blei, Titan, GG, GGG, Zinn, Kunststoff, usw. in verschiedenen Lieferformen Bronze Stangen, Rohre, Bleche, Flach, Vierkant usw. in den Werkstoffen: CuZn40Al2, CuSn8, CuSn6, CuAl10Fe, CuAl10Ni, CuSn12, Rg7, CuBe, CuCoBe usw.